一般客戶看到自己灌的液槽過濾器里面藍(lán)色果凍膠 在3-4小時以后表面還是油油的，立馬就抄起電話就投訴，說這果凍膠有問題。那么當(dāng)我們接到這樣的投訴，就要開始分析了，我就遇到這樣的問題。客戶一次買了1噸藍(lán)色液槽果凍膠，也不等做小批量測試，就一下用掉了400公斤，結(jié)果就出現(xiàn)了上面我說的那個現(xiàn)象，6-8小時后表面還是很油，處于半固化狀態(tài)。我就開始找原因。
  第一，是否發(fā)生加成型果凍膠中毒現(xiàn)象？  因?yàn)橛行┛蛻糁笆怯镁郯滨B膠去密封過濾器的，雖然在業(yè)內(nèi)也叫果凍膠，但是它其實(shí)不是硅膠，是聚氨酯樹脂，屬于一種不環(huán)保的材料，當(dāng)我們加成型果凍膠遇到這種聚氨酯以后，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，就永遠(yuǎn)不會固化。所以操作時一定要把聚氨酯AB膠和加成型果凍膠分開，不能有任何接觸。
  第二，是否是用自動化灌膠機(jī)灌注操作？我們知道果凍膠是AB雙組份，各自的粘度也會有所差別。所以當(dāng)AB膠通過各自的膠管時，流速是不一樣的，也會導(dǎo)致AB膠配比是重量不對等，因此會發(fā)生不固化冒油現(xiàn)象，所以操作時一定要調(diào)好機(jī)器設(shè)備的流速。
  第三，是否過濾器車間溫度過低？規(guī)范的過濾器灌封車間都是有空調(diào)，一般灌注人員都是白天上午灌注，下午就要出貨。如果車間的溫度開的過低是會導(dǎo)致果凍膠在固化的過程中非常緩慢，短時間內(nèi)給人的感覺就是表面冒油不固化，但是時間一長硅膠是會慢慢固化。因此建議車間的溫度不要開的過低，最好是下午灌注，第二天早上就能固化的很好。