軟瓷模具硅膠也叫雙組份室溫硫化硅橡膠,流動性好,可操作性強(qiáng),用此類硅膠做出來的模具表面光滑,翻模次數(shù)多,硅膠模具使用壽命長久。
特點(diǎn):
①流動性好、可操作性好、易脫模;
②耐高溫、耐酸堿、拉力好、不膨脹;
③低收縮率,做出來的模具不變形;
④翻模次數(shù)多,硅膠模具使用壽命長久;
⑤性能可調(diào),硅膠可按需定制。
軟瓷外墻硅膠模具制作方法(一般軟模具的制法有兩種方法) :
澆注法(灌模) :將原型直接埋入模具膠內(nèi),硫化后取出原型,得到硅橡膠陰模。用該種方法倒模時需要嚴(yán)格控制氣泡的產(chǎn)生。因?yàn)檎麄€模具厚度不均勻,所以模具硫化需要時間較長。
層合法(刷模):在原型表面先涂一定厚度的模具膠層,繼而一層一層遞增模具厚度。這樣做可大大減少模具膠用量,降低生產(chǎn)成本,同時減輕陰模質(zhì)量。
模具硅膠工作溫度小于160度,每次噴、涂層液干燥時間為40-60分鐘,待第一層膠液干燥后(每次噴、涂、刷的厚度不能超過0.6 mm,或者干燥時間會延長很多; 噴、 涂、刷時要均勻,將工件凹陷部位流滯過厚膠液刷出, 以免過厚膠液干燥固化時間過長,影響整體模具制作效率); 再噴涂第二、三、四、五…層,模具的厚度根據(jù)用戶自己需求而定。
①硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,避免出現(xiàn)硅膠不固化現(xiàn)象;
②配置好的液體硅膠要在可操作的時間內(nèi)盡量用完;
③原模型產(chǎn)玻璃、陶瓷或涂有涂料時,原模型用洗發(fā)香波溶液或肥皂水均勻涂一遍,待水份揮發(fā)后,再灌注或刷涂模具硅膠,有利于更好脫模;
④加成型硅膠和縮合型硅膠不能相互接觸,否則會是硅膠"中毒",造成硅膠不固化;
⑤加成型硅膠操作時不能與水、雜質(zhì)、有機(jī)錫催化劑、酸、堿及含有氮、磷、硫的化合物接觸,使用時不能混入這些物質(zhì),避免硅膠出現(xiàn)不固化現(xiàn)象。
硬度范圍 |
0度-0度以下 |
5度 |
10度-20度 |
25度-35度 |
40度 |
45度-60度 |
硬度用途建議 |
0度以下超軟,一般用途硅膠娃娃成人用品、性用品等。0度的稍微硬一些看客戶需求。 |
柔軟度一般,一般用于制作硅膠制品,也可以用于小而精細(xì)的翻糖模、皂模、移印膠頭等。 |
適用于各種灌模類產(chǎn)品,柔軟性好、抗撕拉性好、適用的產(chǎn)品有蠟燭手工皂、工藝品、糖果巧克力、異形石膏線等。 |
抗撕拉性最好、硬度偏高、不變形,適用于分片刷模,比如各種水泥制品、文化石砂巖浮雕產(chǎn)品、樹脂工藝品及輪胎模等。 |
很硬,類似運(yùn)動鞋鞋底,適用于填充,電子灌封這方面,不建議開模。 |
硬度高于50度時硅膠會變脆,抗撕拉性能下降,沒有柔韌性,適合填充,不建議開模 |
縮合型硅膠參數(shù) |
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外觀 |
白色/半透明 |
|||||
硬度(邵氏A) |
15±2 |
20±2 |
25±2 |
30±2 |
33±2 |
40±2 |
硫化劑添加(%) |
2-3 |
|||||
動力粘度(mPa.s) |
1.3w±0.2w |
1.7w±0.2w |
2.5w±0.2w |
2.7w±0.2w |
2.5w±0.2w |
1.5w±0.2w |
拉伸強(qiáng)度(MPa) |
2.5 |
2.8 |
3.4 |
4.0 |
3.5 |
|
撕裂強(qiáng)度(KN/m) |
16±2 |
19±2 |
24±2 |
25±2 |
21±2 |
|
伸長率(%) |
380 |
530 |
410 |
420 |
450 |
180 |
密度(g/cm³) |
1.08 |
1.09 |
||||
操作時間(min) |
30-50 |
30-40 |
30-50 |
|||
硫化時間(h) |
4-5 |
3-4 |
4-5 |
|||
線收縮率(%) |
0.3 |
軟瓷模具硅膠適合翻模成型文化石、砂雕砂巖藝術(shù)品、大型城市園林雕塑專用,廣泛用于精致模具復(fù)制,樹脂、波麗、石膏、蠟燭、手工香皂等模具制作。
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