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產(chǎn)品類別:模具硅膠

產(chǎn)品名稱:軟瓷模具硅膠

報(bào)價

產(chǎn)品詳情

軟瓷模具硅膠也叫雙組份室溫硫化硅橡膠,流動性好,可操作性強(qiáng),用此類硅膠做出來的模具表面光滑,翻模次數(shù)多,硅膠模具使用壽命長久。
 
特點(diǎn)
①流動性好、可操作性好、易脫模;
②耐高溫、耐酸堿、拉力好、不膨脹;
③低收縮率,做出來的模具不變形;
④翻模次數(shù)多,硅膠模具使用壽命長久;
⑤性能可調(diào),硅膠可按需定制。

軟瓷模具硅膠
軟瓷模具硅膠操作方法
軟瓷模具硅膠

軟瓷外墻硅膠模具制作方法(一般軟模具的制法有兩種方法) :
 
澆注法(灌模) :將原型直接埋入模具膠內(nèi),硫化后取出原型,得到硅橡膠陰模。用該種方法倒模時需要嚴(yán)格控制氣泡的產(chǎn)生。因?yàn)檎麄€模具厚度不均勻,所以模具硫化需要時間較長。
 
層合法(刷模):在原型表面先涂一定厚度的模具膠層,繼而一層一層遞增模具厚度。這樣做可大大減少模具膠用量,降低生產(chǎn)成本,同時減輕陰模質(zhì)量。
 
模具硅膠工作溫度小于160度,每次噴、涂層液干燥時間為40-60分鐘,待第一層膠液干燥后(每次噴、涂、刷的厚度不能超過0.6 mm,或者干燥時間會延長很多; 噴、 涂、刷時要均勻,將工件凹陷部位流滯過厚膠液刷出, 以免過厚膠液干燥固化時間過長,影響整體模具制作效率); 再噴涂第二、三、四、五…層,模具的厚度根據(jù)用戶自己需求而定。
軟瓷模具硅膠

注意事項(xiàng)

①硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,避免出現(xiàn)硅膠不固化現(xiàn)象;
②配置好的液體硅膠要在可操作的時間內(nèi)盡量用完;
③原模型產(chǎn)玻璃、陶瓷或涂有涂料時,原模型用洗發(fā)香波溶液或肥皂水均勻涂一遍,待水份揮發(fā)后,再灌注或刷涂模具硅膠,有利于更好脫模;
④加成型硅膠和縮合型硅膠不能相互接觸,否則會是硅膠"中毒",造成硅膠不固化;
⑤加成型硅膠操作時不能與水、雜質(zhì)、有機(jī)錫催化劑、酸、堿及含有氮、磷、硫的化合物接觸,使用時不能混入這些物質(zhì),避免硅膠出現(xiàn)不固化現(xiàn)象。
軟瓷模具硅膠翻模


硬度選擇

硬度范圍

0度-0度以下

 5度 

10度-20度

25度-35度

40度

45度-60度

硬度用途建議

0度以下超軟,一般用途硅膠娃娃成人用品、性用品等。0度的稍微硬一些看客戶需求。

柔軟度一般,一般用于制作硅膠制品,也可以用于小而精細(xì)的翻糖模、皂模、移印膠頭等。

適用于各種灌模類產(chǎn)品,柔軟性好、抗撕拉性好、適用的產(chǎn)品有蠟燭手工皂、工藝品、糖果巧克力、異形石膏線等。

抗撕拉性最好、硬度偏高、不變形,適用于分片刷模,比如各種水泥制品、文化石砂巖浮雕產(chǎn)品、樹脂工藝品及輪胎模等。

很硬,類似運(yùn)動鞋鞋底,適用于填充,電子灌封這方面,不建議開模。

硬度高于50度時硅膠會變脆,抗撕拉性能下降,沒有柔韌性,適合填充,不建議開模
 


技術(shù)參數(shù)

縮合型硅膠參數(shù)

外觀

白色/半透明

硬度(邵氏A)  

15±2

20±2

25±2

30±2

33±2

40±2

硫化劑添加(%)

2-3

動力粘度(mPa.s)

1.3w±0.2w

1.7w±0.2w

2.5w±0.2w

2.7w±0.2w

2.5w±0.2w

1.5w±0.2w

拉伸強(qiáng)度(MPa)

2.5

2.8

3.4

4.0

3.5

撕裂強(qiáng)度(KN/m)

16±2

19±2

24±2

25±2

21±2

伸長率(%)

380

530

410

420

450

180

密度(g/cm³)

1.08

1.09

操作時間(min)

30-50

30-40

30-50

硫化時間(h)

4-5

3-4

4-5

線收縮率(%)

0.3

包裝規(guī)格

軟瓷模具硅膠
應(yīng)用領(lǐng)域

軟瓷模具硅膠適合翻模成型文化石、砂雕砂巖藝術(shù)品、大型城市園林雕塑專用,廣泛用于精致模具復(fù)制,樹脂、波麗、石膏、蠟燭、手工香皂等模具制作。
軟瓷模具硅膠制作



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