蠟燭模具硅膠屬于液體硅膠中一種,由AB雙組份構(gòu)成,即A組分為硅膠,B組分為固化劑。該產(chǎn)品有加成型和縮合型兩種類型,加成型模具硅膠屬于環(huán)保級硅膠,硅膠與固化劑之間配比為1:1;縮合型硅膠為工業(yè)級硅膠,硅膠與固化劑之間比例為100:2或100:2.5。既可以室溫固化,也可以加溫固化成型。
特點:
1.流動性好,易操作,易脫模,翻模次數(shù)多;
2.具備耐燒、耐腐蝕性、耐拉力、抗撕裂強度好等優(yōu)點;
3.不冒油,解決了蠟燭燈芯阻燃問題;
4.加成型硅膠無毒無味,安全環(huán)保;
5.硅膠顏色、硬度、粘度、操作時間性均可按照客戶要求進行調(diào)整。
1.將硅膠與固化劑按特定比例進行混合攪拌均勻(加成型硅膠為1:1;縮合型硅膠為100:2~2.5);
2.把混合攪拌均勻后的模具硅膠放入抽真空機進行抽真空排氣泡處理(若沒有抽真空機的可以延長硅膠固化時間,使其氣泡自然排除掉,但這種排氣泡效果不是很理想);
3.把已經(jīng)制作好的模種及模框噴(涂)上脫模劑,并把模種固定在中間,將排過氣泡的硅膠緩慢倒入模框內(nèi)直到硅膠完全覆蓋模種,然后靜靜的等待固化即可;
4.等硅膠完全固化后進行脫模,然后在進行邊緣毛邊處理,到此硅膠模具制作完成。
溫馨提示:產(chǎn)品脫模后建議放置24小時后在投入生產(chǎn)使用,這樣有利于增加模具翻模次數(shù)及硅膠模具使用壽命。
1.為了防止硅膠物性發(fā)生變化,建議不要添加硅油;
2.配置好的硅膠盡量在操作時間內(nèi)使用完,避免造成原料浪費;
3.硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,防止因攪拌不均勻而導致硅膠出現(xiàn)不固化現(xiàn)象;
4.加成型硅膠不能接觸任何縮合型類硅膠,防止硅膠出現(xiàn)”中毒“現(xiàn)象導致硅膠不固化;
5.加成型硅膠不能與水、雜質(zhì)、有機錫催化劑及含有氮、磷、硫等化合物接觸,使用時不能混入這些物質(zhì),否則硅膠一樣會出現(xiàn)”中毒“現(xiàn)象;
6.操作時應禁止吸煙。
硅膠與固化劑配比后可操作時間和脫模時間:
1.固化劑添加量1%時,2.5小時膠體還會流動,6-8小時可以脫模;
2.固化劑添加量2%時,50分鐘-1小時膠體還會流動,2-3小時可以脫模;
3.固化劑添加量3%時,28-30分鐘膠體還會流動,1.5-2小時可以脫模;
4.固化劑添加量4%時,10-15分鐘膠體還會流動,1-1.5小時可以脫模。
蠟燭模具硅膠主要用于制作各種創(chuàng)意蠟像和擺設(shè)工藝品模具,如:節(jié)日蠟燭模具、圣誕蠟燭模具、DIY蠟燭模具、果凍蠟燭模具、生日婚慶蠟燭模具、果凍蠟燭模具及各式各樣的裝飾蠟燭模具等。
△硅膠產(chǎn)品一覽
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