磚雕模具硅膠是一款加入了特殊耐燒劑制作的模具膠,做出來的硅膠模具更耐燒。采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)原料生產(chǎn),無雜質(zhì),產(chǎn)品性能更優(yōu)。
特點(diǎn):
1.流動性好、操作簡單、不粘模、易脫模,不損壞模種;
2.硅膠中添加特殊耐燒劑,使做出來的硅膠模具更加耐燒;
3.翻模次數(shù)多,復(fù)制效果好,硅膠模具使用壽命長,比普通硅膠更節(jié)約成本;
4. 性能優(yōu),可根據(jù)客戶要求進(jìn)行調(diào)整。
1.將硅膠與固化劑按照100:2-3進(jìn)行配比攪拌;
2.硅膠與固化劑攪拌均勻后,進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘;
3.將模種打磨拋光處理光滑,然后涂刷脫模劑,脫模劑一定要涂刷均勻,把模種用膠水固定在木板上;
4.將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面,待硅膠干燥成型后,取出產(chǎn)品,模具就成型了。
1.硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報廢狀況。
2.抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使硅膠變成一塊一塊的,無法進(jìn)行涂刷或灌注,這樣就浪費(fèi)了硅膠;
3.灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模,這樣脫模比較容易,不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品;
4.在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑
硬度范圍 | 0度-0度以下 | 5度 | 10度-20度 | 25度-35度 | 40度 | 45度-60度 |
用途建議 | 0度以下超軟,一般用途硅膠娃娃成人用品、性用品等。0度的稍微硬一些看客戶需求。 | 柔軟度一般,一般用于制作硅膠制品,也可以用于小而精細(xì)的翻糖模、皂模、移印膠頭等。 | 適用于各種灌模類產(chǎn)品,柔軟性好、抗撕拉性好、適用的產(chǎn)品有蠟燭手工皂、工藝品、糖果巧克力、異形石膏線等。 | 抗撕拉性最好、硬度偏高、不變形,適用于分片刷模,比如各種水泥制品、文化石砂巖浮雕產(chǎn)品、樹脂工藝品及輪胎模等。 | 很硬,類似運(yùn)動鞋鞋底,適用于填充,電子灌封這方面,不建議開模。 | 硬度高于50度時硅膠會變脆,抗撕拉性能下降,沒有柔韌性,適合填充,不建議開模。 |
縮合型硅膠參數(shù)表 | ||||||
外觀 | 白色/半透明 | |||||
硬度(邵氏A) | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 33±2 | 40±2 |
硫化劑添加(%) | 2-3 | |||||
動力粘(mPa.s) | 1.3w±0.2w | 1.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 2.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 1.5w±0.2w |
拉伸強(qiáng)度(MPa) | 2.5 | 2.8 | 3.4 | 4.0 | 3.5 | |
撕裂強(qiáng)(KN/m) | 16±2 | 19±2 | 24±2 | 25±2 | 21±2 | |
伸長率(%) | 380 | 530 | 410 | 420 | 450 | 180 |
密度(g/cm³) | 1.08 | 1.09 | ||||
操作時間(min) | 30-50 | 30-40 | 30-50 | |||
硫化時間(h) | 4-5 | 3-4 | 4-5 | |||
線收縮率(%) | 0.3 |
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