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液態(tài)硅膠和固體硅膠生產(chǎn)工藝上的不同之處
時間：2018-11-22來源：宏圖瀏覽次數(shù)：
硅橡膠分為液態(tài)硅膠和固體硅膠，從字面上我們很好理解，前者是流動性的液體，后者是固狀的。液態(tài)硅膠和固體硅膠在生產(chǎn)工藝上是不相同的，下面宏圖硅膠就介紹一些它們在加工工藝上有哪些不同之處。
高溫硫化硅橡膠通常以高純度八甲基環(huán)四硅氧烷和帶有－C6H5、－CH＝CH2、－CH2CH2－CF3等基團(tuán)的環(huán)四硅氧烷為原料，用酸堿催化劑開環(huán)共聚，經(jīng)脫除催化劑和低揮發(fā)分即得硅生膠。橡膠加工時，先加入結(jié)構(gòu)控制劑(二苯基甲硅二醇)和補(bǔ)強(qiáng)填料(氣相法二氧化硅)、抗氧劑（三氧化二鐵）等，再在煉膠機(jī)上混煉，經(jīng)高溫(約200℃)處理后加有機(jī)過氧化物（2，5－二甲基－2，5－二叔丁基過氧化己烷）作硫化劑?；鞜捘z入模后要加溫、加壓。制品出模后有的還要后硫化?；鞜捘z可擠成管、條、包覆電線電纜。
室溫硫化硅橡膠特點是可以制成不同粘度的膠料，在室溫下可以涂布，不需高溫和加壓即可硫化，硫化時要釋放出醇類、醋酸等低分子產(chǎn)物。室溫硫化硅橡膠有雙組分和單組分之分。雙組分室溫硫化硅橡膠用于精密鑄造用彈性模具、牙科印模材料及航天器耐燒蝕涂料等，其原料中的羥基封端低分子聚硅氧烷要專門制備，通常以聚硅氧烷環(huán)體與水開環(huán)制成，分子量的大小以水的加入量控制。單組分室溫硫化硅橡膠用于電子器件的密封保護(hù)等，所用主要組分之一，帶乙酰氧基或酮肟基等活性基團(tuán)的硅烷或硅氧烷，也需專門制備。
加成型硅橡膠以乙烯基封端的聚硅氧烷和帶氫原子聚硅氧烷為基料，以鉑化合物為催化劑，多在略高于室溫的條件下硫化：呏SiCHCH2＋HSi呏—→呏SiCH2CH2Si呏。如加入特殊制造的有機(jī)硅樹脂作為補(bǔ)強(qiáng)劑，可以得到透明且有優(yōu)良的機(jī)械性能的硫化膠。其特點是硫化時不放出低分子產(chǎn)物，可灌注成型深部硫化。主要用于電子器件灌注涂覆，作光導(dǎo)纖維涂料，也是人體內(nèi)軟組織充填、顏面整形的理想材料。
硅膠的孔結(jié)構(gòu)與制造方法及條件有關(guān)，如成膠、老化、洗滌時的pH、溫度、時間等。可通過擴(kuò)孔處理法將市售硅膠擴(kuò)孔，常用的方法是將其置于熱壓釜中加水或加含鹽的水溶液（如碳酸鈉、醋酸鈉）熱壓處理，例如：在320℃、10MPa熱壓處理可使比表面及平均孔徑分別為135m2/g和123Å的硅膠變?yōu)?6.9m2/g和508Å。
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