液態(tài)硅膠模具設(shè)計(jì)需要注意哪些?重點(diǎn)在于收縮率、分型線、排氣、注射點(diǎn)、脫模五個(gè)步驟。下面具體來分析這這五點(diǎn)。
收縮率:
液態(tài)硅膠在固化前是不會在模具內(nèi)收縮的,當(dāng)其脫模冷卻后一般會有2.5%到3%的收縮,具體的收縮率還是取決于原料的配方。但模具的溫度、脫模溫度、模腔內(nèi)的壓力及原料的壓縮情況都是影響收縮率的因素。
分型線:
確定分型線的位置是液態(tài)硅膠注壓模具設(shè)計(jì)的前幾個(gè)步驟之一,后面的排氣也是要通過位于分型線上的槽溝來實(shí)現(xiàn)的,這種槽溝必經(jīng)處在注壓原料最后到達(dá)區(qū)域內(nèi),有利于防止內(nèi)部產(chǎn)生氣泡和降低膠接處的強(qiáng)度損失。液態(tài)硅膠的粘度較低,為避免造成原料溢出,分型線必須精確。為了提高制品對所需另一半模腔的親和力,可以將制品設(shè)計(jì)成稍有倒角。
排氣:
這是在液態(tài)硅膠模具設(shè)計(jì)中較為重要的,在模具閉合時(shí)還滯留在模腔內(nèi)的空氣就會被壓縮,然后隨著充模過程而通過通氣槽溝被排出。要是不能把空氣完全給清除掉就會殘留在原料內(nèi)(這樣往往會造成制品部分露出白邊)。在分型線上設(shè)計(jì)一個(gè)墊圈,并用真空泵迅速將所有的模腔抽成真空,一旦真空達(dá)到額定的程度,模具即完全閉合,開始注壓。在模具內(nèi)抽真空可創(chuàng)造最佳的排氣效果。
有些注射模壓設(shè)備容許在可變化的閉合力下操作,這使加工者可以在低壓下閉合模具,直到模腔的90%-95%被LSR充滿(使空氣更容易排出),然后切換成較高的閉合力,以免硅橡膠膨脹而發(fā)生溢膠。
注射點(diǎn):
模壓液態(tài)硅膠時(shí)采用冷流道系統(tǒng)。可最大限度地發(fā)揮這種原料的優(yōu)點(diǎn),并可將生產(chǎn)效率提升至最高限度。以這種方式來加工制品,就不必去掉注膠道,從而避免增加作業(yè)的勞動強(qiáng)度,有時(shí)還可避免材料的大量浪費(fèi)。在許多情況下,無注膠道結(jié)構(gòu)還可縮短操作時(shí)間。
原料注射嘴由針形閥來作正向流控制,目前許多制造廠商可將帶氣控開關(guān)的注射嘴作為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備提供,并能將其設(shè)置在模具內(nèi)的各個(gè)部位。有些模具制造商專門研制出了一種開放式冷流道系統(tǒng),其體積非常之小,以致要在極其有限的模具空間內(nèi)設(shè)置多個(gè)注射點(diǎn)(進(jìn)而充滿了整個(gè)模腔)。這項(xiàng)技術(shù)在無需使膠注口分離的情況下,使大量生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)硅橡膠制品成為可能。
如果采用冷流道系統(tǒng),那么重要的是在熱的模腔和冷的流道之間形成有效的溫度間隔。若流道太熱,原料可能在注射前便開始硫化。但是若冷卻得太急,它就會從模具的澆口區(qū)吸收太多的熱,導(dǎo)致不能完全硫化。
對于用常規(guī)的注澆道(如潛入式澆道和錐形澆道)注射的制品,適宜采用小直徑注膠口加料(加料口直徑通常為0.2mm-0.5mm)來澆注。低粘度的液態(tài)硅膠原料如同熱塑性膠料一樣,平衡流道系統(tǒng)顯得十分重要,只有這樣,所有的模腔才會被膠料均勻地注滿。利用設(shè)計(jì)流道系統(tǒng)的模擬軟件,可以大大簡化模具的研制過程,并通過充模試驗(yàn)證明其有效性。
注射點(diǎn)的位置也值得斟酌,因?yàn)槟z料流動方向的收縮率通常比與膠料垂直流動方向的收縮率大一些。制品的外形尺寸對其收縮率也有影響,較厚的制品的收縮率一般要比較薄者小。如果需進(jìn)行二次硫化,則可能再額外地收縮0.5%-0.7%。
脫模:
液態(tài)硅膠經(jīng)過硫化容易粘附在金屬的表面,制品的柔韌性會讓脫模變的困難。而液態(tài)硅膠擁有的高溫撕裂強(qiáng)度能使之在一般條件下脫模,即使較大的制品也不會被損傷。最常見的幾種脫模技術(shù):脫模板脫模、脫模銷脫模和氣力脫模。其它常見的技術(shù)有輥筒刮模、導(dǎo)出板脫模和自動御模。
使用脫模系統(tǒng)時(shí),一定要保持在高精度范圍內(nèi)。如果頂推銷和導(dǎo)銷套之間的空隙太大,或者由于部件長時(shí)間的磨損而導(dǎo)致空隙變大,也可能會造成溢膠。因?yàn)榈瑰F形和蘑菇形允許采用較大的接觸壓力,有利于改善密封性育旨,因此它們頂推銷的效果甚佳。
液態(tài)硅膠模具設(shè)計(jì)需要注意的幾點(diǎn)到此已經(jīng)講完,你怎么看?歡迎給我們留言!