大家都知道硅膠分為縮合型硅膠和加成型硅膠,有一些對(duì)加成型硅膠的使用方法都存在疑問(wèn)?因?yàn)槠綍r(shí)使用的都是縮合型硅膠,突然因?yàn)槟承﹩?wèn)題,需要用加成型硅膠可能就不清楚應(yīng)該要怎么進(jìn)行操作了。
那么今天就由宏圖小編來(lái)為大家解答一些加成型硅膠要如何進(jìn)行操作。
首先我們先來(lái)了解一些加成型液體硅膠是什么,加成型硅膠是一種通過(guò)FDA認(rèn)證的環(huán)保無(wú)毒型液態(tài)硅橡膠,一般都是由AB雙組份按特定比例固化而成。而這個(gè)固化比例通常為1:1。宏圖硅膠常規(guī)包裝下,AB雙組份是50公斤,A組分25KG和B組分25KG。
接下來(lái)就為大家介紹一下加成型硅膠應(yīng)該要怎么樣操作,又和縮合型硅膠有什么區(qū)別吧
首先先用脫模劑把模種表面處理光滑,脫模劑可以是凡士林或者用水稀釋過(guò)的洗潔精水。處理過(guò)后擦干。(這個(gè)和縮合型硅膠差不多)
第二,用電子稱分別稱取適量的A、B組分的硅膠膠料,按照1:1的比例混合攪拌均勻。(這個(gè)步驟就和縮合型的不同了??s合型的比例是100:3左右)
第三,把攪拌好的加成型硅膠進(jìn)行真空箱排泡處理,因?yàn)樵跀嚢璧倪^(guò)程中,硅膠中會(huì)混入氣泡,如果不處理氣泡,會(huì)導(dǎo)致做出來(lái)的產(chǎn)品表明效果不好。(這個(gè)步驟和縮合型的差不多)
第四,如果是產(chǎn)品,經(jīng)排過(guò)氣泡的硅膠膠料可以直接灌注到模具里面,如果是做模具,可以直接灌注在產(chǎn)品上面或者刷在產(chǎn)品上面。
加成型硅膠的固化速度跟環(huán)境溫度有很大關(guān)系,常溫25度情況下需要4-6個(gè)小時(shí)完全固化,如果加溫到150度3分鐘就可以完全固化。(在這里縮合型的就不同了,有縮合型也是可以加溫固化的,都是常規(guī)的都是室溫固化)
第五待硅膠完全固化后取模,一個(gè)模具或者產(chǎn)品就做好了。取模的時(shí)候要小心,防止把模具或者產(chǎn)品弄壞。
在操作工藝上加成型液體硅膠和縮合型硅膠都一樣,在制作模具的開(kāi)模過(guò)程都是刷模工藝和灌注模具工藝。 灌注模具的過(guò)程比較簡(jiǎn)單易操作,并且成本低廉,但他的明顯缺點(diǎn)就是適用范圍有局限性;而刷模工藝則復(fù)雜的多,不但工序繁雜,對(duì)操作人員的要求比較高。
宏圖廠家提示:在使用雙組份液體硅膠的時(shí)候需要注意以下幾點(diǎn):
1. 縮合型硅膠和加成型硅膠不能混合使用,使用過(guò)縮合型硅膠的容器需要清洗干凈才能使用加成型硅膠,否則會(huì)造成硅膠中毒;
2. 加成型硅膠為鉑金催化劑,水、雜質(zhì)、有機(jī)錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有機(jī)物可影響膠的固化,使用時(shí)不能混入或接觸這些物質(zhì)。
3. 在測(cè)試之前不可隨便往硅膠里補(bǔ)加顏色或粉體等,以免使膠發(fā)生催化劑反應(yīng)不固化現(xiàn)象。
4. 硅膠與固化劑要嚴(yán)格按照配比要求進(jìn)行混合攪拌,防止因配比不當(dāng)造成硅膠硬度發(fā)生變化。
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