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石膏工藝品模具硅膠

時間:2018-10-19來源:宏圖瀏覽次數(shù):

  石膏工藝品模具硅膠可用于樹脂產(chǎn)品、不飽和樹脂產(chǎn)品、石膏工藝、文化石、歐式構(gòu)件、砂巖浮雕、建筑裝潢、文物復(fù)制等多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作。
  石膏工藝品采用石膏工藝品模具專用樹脂、石英砂等材料精制而成的。它模仿天然石材的外形紋理,具有質(zhì)地輕、色彩豐富、不霉、不燃、便于安裝等特點。石膏工藝品模具硅膠要有一定的直立性,硬度較高,變形率小(小于千分之二),抗撕抗拉強,對石膏工藝品材料有較好的封孔性能,氣泡相對較少,翻模次數(shù)多,使用壽命較長。

石膏工藝品模具硅膠
石膏工藝品模具硅膠特點:
①流動性好,具有好的操作性能,
②耐高溫,耐酸堿,耐老化,使用壽命長
③抗拉力抗撕裂力好,翻模次數(shù)多
④縮水率小,硅膠是縮水率越小越好
⑤做出來的硅膠模具不膨脹不變形
 
石膏工藝品模具硅膠操作常見問題

翻模次數(shù)少

   制作石膏工藝品模具硅膠模具過程中添加了太多的硅油,硅油破壞了硅膠的分子量,所以石膏工藝品模具硅膠模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品,用硬度大的石膏工藝品模具硅膠來開模,就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象,因為石膏工藝品模具硅膠過硬的會很脆,容易折斷。相反,如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的石膏工藝品模具硅膠來做模具,那結(jié)果同樣會是不如人意的。因為石膏工藝品模具硅膠太軟,它的拉力和撕裂強度會降低,做出來的模具會變形,所以翻模次數(shù)就會降低。模具膠本身質(zhì)量都很好,模具硅膠沒有好壞之分,只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的模具硅膠來制作模具就不會出現(xiàn)這種狀況了。

拉力差

  因為客戶在制作硅膠模具的過程中,為了減小石膏工藝品模具硅膠的粘度,使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油,這樣就會使模具硅膠變得很軟,產(chǎn)生不耐拉,撕裂強度降低,拉力變差的現(xiàn)象,從而造成石膏工藝品模具硅膠模具不耐用,使用壽命短,翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。
表面有痕跡,條紋,不光滑
  出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要復(fù)制的產(chǎn)品或模型沒有進行打磨或拋光的緣故。因為實際上模型或產(chǎn)品本身是不夠光滑或完美,所以要復(fù)制的產(chǎn)品或模型如果沒有經(jīng)過打磨或拋光,再好的工藝品模具硅膠做的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是,在打脫模劑的時候,沒有涂刷均勻也會造成硅膠模具不光滑。

 石膏工藝品操作流程

1.工具及材料的準(zhǔn)備
   選備好適合產(chǎn)品用的模具硅膠,模種一個,電子稱一臺,攪拌容器一個,攪拌刀一把等工具及材料。
2.模種處理
   將模種打磨拋光處理光滑,然后涂刷脫模劑,脫模劑一定要涂刷均勻(脫模劑可以是洗潔精,肥皂水,凡士林,液體石蠟等),后用吹風(fēng)機吹干或者用紗布擦干。如若做分片模,要選擇畫好模線。
備注:脫模劑涂刷不均勻,容易導(dǎo)致脫模時,有些復(fù)雜花紋脫模劑涂刷不到的地方,不好脫模,模種粘在模具上損壞模種。
3.固定模種
   把模種用膠水固定在木板上,再根據(jù)開模方式的不同來處理模種,具體有灌注模,包模,分片模開模方法。
灌注模:
   灌?;蚬嘧⒛?,是用于比較光滑或簡單的產(chǎn)品,沒有模線省工省時,就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型,用膠板或玻璃板圍起來,并用膠水將四周密封,以免有縫隙灌注硅膠時,硅膠沿縫隙流出。
備注:膠板或玻璃板接觸硅膠地方也要打脫模劑。
分片模:
   把模線以下的部分用油泥堆滿,碾平浮滑,用刀具將四周的油泥切掉,距離模種1cm-1.5cm為佳。
 
4.硅膠和固化劑配比
   估算模具用量,模具硅膠外觀是流動的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。用電子稱稱量所需硅膠,再按一定的比例稱量固化劑,一般固化劑的添加量是2%-3%,例:取100克硅膠,加入2克固化劑,膠與固化劑攪拌均勻,(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒有固化,硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報廢狀況。
5.抽真空排泡處理
   硅膠與固化劑攪拌均勻后,進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使硅膠變成一塊一塊的,無法進行涂刷或灌注,這樣就浪費了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。
6.模具膠操作過程
  一般以涂刷或灌注的操作進行,主要分為:灌注模,包模,分片模。
a、灌?;蚬嘧⒛5牟僮鞣椒ǎ?/span>
   按照模種固定,將模種進行固定后,將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面,待硅膠干燥成型后,取出產(chǎn)品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模,這樣脫模比較容易,不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品).
b、包?;蚍制2僮鞣椒ǎ?/span>
   把抽空排過氣泡的硅膠,以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面(注:在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面,涂刷一定要均勻,30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠,再粘貼一層紗布纖緯布,這樣兩次之后就可以了。只有這樣做,開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多,可以節(jié)省成本,提高效率。如果是大件產(chǎn)品,也可以貼玻璃纖維布,但是玻璃纖維布不能貼在層,因為比較硬,模具里面會不光滑。
c.外模的制作:一般采用的方法和材料是將模具四周,用膠板或木板圍起來,一采用石膏將模柜灌滿就可以了,另一種采用樹脂涂刷的方式,涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布,再涂刷再粘貼,反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。
   備注:硅膠模具做好以后,再根據(jù)產(chǎn)品特點決定是否對模具進行開刀處理,如果是開刀是開鋸齒狀。
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