液體硅膠模具硅膠的粘度主要是指流動(dòng)性的大小，粘度越大，液體硅膠就越稠，流動(dòng)性就越差；粘度越小，液體硅膠就越稀，流動(dòng)性就越好。在液體硅膠做模具的時(shí)候，有灌模和刷模的兩種主要的方式。客戶在做液體硅膠灌模時(shí)，都是會(huì)選用粘度較低的硅膠，流動(dòng)性較好的硅膠去做灌模，這樣可以使得液體硅膠能夠流淌到產(chǎn)品精細(xì)的花紋里面。如果客戶做刷模分片模的時(shí)候，那么可以選擇粘度較大的硅膠去做模具，這樣可以保證液體硅膠在用刷子刷模的時(shí)候，能夠很好的保證刷模硅膠均勻的復(fù)制在產(chǎn)品表面，不會(huì)很好的流動(dòng)。
       那么液體硅膠的粘度是怎么調(diào)節(jié)的呢？
液體硅膠的粘度是通過基膠和硅油的比例變化去實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)客戶需要粘度較大的硅膠時(shí)，可以去選擇大粘度的基膠去調(diào)膠生產(chǎn)，當(dāng)客戶需要粘度較小的硅膠時(shí)，則可以選擇常規(guī)粘度的基膠去生產(chǎn)。那么當(dāng)液體硅膠放置了很長時(shí)間以后，硅膠中的水份會(huì)慢慢蒸發(fā)，硅膠的粘度就會(huì)越來越稠，經(jīng)過很長一段時(shí)間以后就不能使用了，那有什么解決方案呢？下面給您介紹下通過硅油去調(diào)節(jié)硅膠的粘度。
      當(dāng)液體硅膠長時(shí)間存放以后，硅膠的粘度就會(huì)越來越大，從而的會(huì)變的很稠。這個(gè)時(shí)候可以通過加入硅油進(jìn)去以后，再進(jìn)行充分的均勻攪拌后，使得液體硅膠和硅油充分融合，從而達(dá)到降低液體硅膠粘度的目的，當(dāng)然了，硅油的添加比例也是有范圍的，不能盲目的去添加，一般都是添加比例不超過10%.
       那么液體硅膠粘度越低，它的硬度就會(huì)越小嗎？按照正常的規(guī)律是這樣的，粘度越低，硅膠的硬度會(huì)越小。正常情況下，液體硅膠的粘度每下降2000cps左右，它的硬度就會(huì)相應(yīng)的下降5度。