有很多新手客戶沒有真正操作使用過硅膠,大部分想做這塊生意的,都是買現(xiàn)成做好的模具去給生產(chǎn)。長此以往下來模具的成本是比較高的,于是乎想開始自己動手做模具,液體硅膠模具制作可以自學(xué)嗎?那么就產(chǎn)生一系列的問題,比如說硅膠的固化劑是不是免費送的,固化劑的比例加多少,硅膠有氣泡怎么辦等等這些常見的問題,但是回歸到一點就是怎么用模具硅膠做模具呢?
用液體硅膠制作模具最常見的方式是灌模,這個也是新手客戶學(xué)習(xí)起來最簡單的方法。液體硅膠分為工業(yè)級硅膠和食品級硅膠,兩種硅膠的配比不一樣,工業(yè)級硅膠和固化劑的配比是100:2或者100:3,食品級硅膠兩個組分的配比是1:1.
選擇好使用哪種硅膠去做模具后,就要解決硅膠的氣泡問題。硅膠屬于有粘度的流動性液體,當硅膠的兩個組份相互攪拌時,會混入大量的空氣,從而產(chǎn)生氣泡。這些氣泡如果殘留在硅膠模具里面,肯定會嚴重影響硅膠模具的使用壽命,因此需要借助外力的作用,把氣泡排出來。很多人都會想到消泡劑,目前我們宏圖硅膠很多的客戶都不用消泡劑,加了消泡劑后會降低硅膠的粘度和硬度,使性能大為降低。一般我們都建議客戶使用抽真空機,利用機械外力作用把硅膠氣泡弄掉。工業(yè)級模具硅膠的粘度大部分在2萬左右,粘度較大必須要借助外力脫泡;食品級模具硅膠的粘度大部分在5千左右,如無設(shè)備外力脫泡則可以讓硅膠自然脫泡。
接下來就是模具如何灌模了?灌模前要首先把模種打上脫模劑,脫模劑可以用專業(yè)的油性脫模劑或者凡士林也行,然后把模種的四周圍起來就行。根據(jù)產(chǎn)品的大小和材質(zhì),選擇適合它工藝的硅膠才行,把硅膠按照配比攪拌均勻后,按照一定的順序,降硅膠灌在??蚶锩?。一般都是按照“之”字形的方式去倒硅膠,才能讓硅膠按照紋路方式均勻的流到產(chǎn)品的每個縫隙和角落,達到精美復(fù)制紋路的作用。
硅膠倒完后,需要等待3-5小時固化后再去拆模。用深圳宏圖硅膠做的模具,雖然模具固化了,但是最好是等到24小時以后再拿模具去生產(chǎn),這樣會大大提高模具的使用壽命。