縮合型模具硅膠的操作工藝想必大家都很熟悉,無(wú)非就是刷模啊倒模!但是很多復(fù)雜的產(chǎn)品需要用到開分片模,那到底怎么開分片模呢。具體步驟又有哪些?下面宏圖硅膠給你簡(jiǎn)單介紹一下:
步驟一:將模種進(jìn)行打磨處理干凈,切割相應(yīng)的真空槽和木板,用膠水將模種固定在真空槽上,再固定在木板上待用。
步驟二:選擇好模線(模線一般選擇在不明顯的側(cè)面),用油泥沿模線堆砌掩蓋一半模種,在油泥上面均勻地打上卡隼,模種表面均勻涂上脫模劑。
步驟三:根據(jù)花紋精細(xì)程度選擇合適硬度的縮合型模具硅膠,按比例稱重?cái)嚢杈鶆?,然后將硅膠均勻地涂刷在模種上再進(jìn)行抽真空。
步驟四:抽完真空后刷上第二層硅膠,待硅膠不流動(dòng)時(shí)在上面粘貼一層紗布增強(qiáng)抗撕裂性能,然后再刷一層硅膠,如此反復(fù)刷上2層紗布。
步驟五:待硅膠完全固化后,用模板將模種四周圍起來(lái),灌入石膏水做外模。
步驟六:待石膏外模完全固化后,把油泥拆掉清理干凈,然后在硅膠和模種上涂上脫模劑,重復(fù)步驟四、步驟五便可得到另一半模具。
步驟七:縮合型
模具硅膠和石膏外模做好后,將整個(gè)模具拆下來(lái)取出模種,把模具修剪平整后再合起來(lái),放置24小時(shí)后即可使用。
其實(shí)縮合型模具硅膠開分片模也很簡(jiǎn)單,前期的話肯定需要自己操作試一試效果的,需要自己摸索油泥上面均勻地打上卡隼。因?yàn)檫@個(gè)卡隼打不好的話做出來(lái)的分片模具會(huì)合不上,模具就等于報(bào)廢了。根據(jù)產(chǎn)品的不同選擇的操作工藝也不同,有刷模/倒模/分片模/切模等系列的操作工藝。
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