磚雕
模具硅膠使用方法,首先我們需要對(duì)磚雕模具進(jìn)行區(qū)分,通常來說看產(chǎn)品是平面圖還是立體圖形,來選擇是刷模還是灌注模工藝。
通常立體圖形的磚雕模具都會(huì)采用分片膜來制作,因?yàn)榉制ぶ谱鞯拇u雕模具硅膠比較容易脫膜,其次硅膠的使用成本也低一點(diǎn),不過也有弊端,弊端就是分片磚雕模具的制作比較消耗人工,通常需要花十幾個(gè)小時(shí)才能完成一個(gè)模具,制作出來的產(chǎn)品會(huì)有分模線,影響美觀度。而平面圖則大部分才用的工藝是灌注模,灌注模制作的硅膠更加光滑沒有模線,人工成本也是比較低的,只需要十幾分鐘的時(shí)間就可操作完繼續(xù)生產(chǎn)其他磚雕模具了,當(dāng)然也有缺點(diǎn),缺點(diǎn)就是消耗的磚雕
模具硅膠材料會(huì)比較多一點(diǎn)。開模工藝沒有好壞之分,只有合適與不合適,根據(jù)自己的生產(chǎn)需求選擇合適自己的工藝即可。
關(guān)于磚雕模具硅膠的操作,相對(duì)來說還是比較簡單的,只需要做幾步即可:
1.第一步
模種的處理,需涂刷脫膜劑,脫膜劑可以是肥皂水、洗潔精水、凡士林、或者油性類脫膜劑即可,涂刷脫膜劑主要是為了做出來的產(chǎn)品更光滑美觀、防止硅膠與模種小部分粘接。
第二步
根據(jù)制作模具需要的用量配比硅膠,固化劑的添加量為硅膠重量的2-3%。
注意:
1.必須嚴(yán)格按照比例配比,固化劑過多會(huì)影響硅膠的性能,以及縮水
2.配比時(shí)需借助電子秤,切勿用量杯配比。
第三步
配比好的硅膠需攪拌均勻
注意:需攪拌均勻,防止局部為混合固化劑導(dǎo)致固化效果不行
第四步
攪拌好的硅膠會(huì)混入空氣,需進(jìn)行抽真空排氣泡處理,根據(jù)真空機(jī)的功率時(shí)間不等
第五步
將抽完真空的硅膠以涂刷或者灌注的形式制作模具
注意事項(xiàng):
1.固化劑加量應(yīng)視溫度而定,氣溫高則減少。固化劑使用過量,模具會(huì)變硬變脆;固化劑使用過少,操作時(shí)間會(huì)延長。
2.在操作的過程中根據(jù)不同的工藝需要在操作的時(shí)間范圍內(nèi)完成上述操作。(操作時(shí)間指硅膠與固化劑混合后 到硅膠停止流動(dòng) 這一段時(shí)間我們稱之為操作時(shí)間)
一般刷模操作時(shí)間為10-20分鐘,灌模時(shí)間為30-50分鐘,我們可以根據(jù)您的工藝要求調(diào)整操作時(shí)間。
3.根據(jù)產(chǎn)品大小不同選擇
硅膠的硬度,0-60度,我們都可生產(chǎn)
4.為了您的模具能達(dá)到最佳使用效果,請(qǐng)把模具存放至少24小時(shí)后使用。