操作液體硅膠過程中,一旦碰到液體硅膠沒有凝固及凝固時間慢等問題,就得從不同的角度尋找病癥所在,找到原因,解決問題。
液體硅膠會出現(xiàn)大家所說的不凝固,會有以下幾種原因;
原因1:固化劑的添加比例都會影響到硅橡膠的凝固。
原因2:不同型號液態(tài)硅膠的固化劑不能混用,加成型模具膠接觸到了縮合型硅膠中的錫成份也會不凝固。
原因3:液體硅膠和固化劑攪拌不均勻。
原因4:不完全凝固(沒干透)只發(fā)生在原模接觸面上,其他部位凝固完好。
原因5:受溫度影響,如縮合型硅膠只能常溫固化,一旦遭遇低溫情況,相同固化劑比例,凝固時間也隨著溫度下降而變慢。
液體硅膠沒有凝固解決方法請看下面
1、按照規(guī)定的固化劑比例添加,并且要看清楚說明書是體積比例還是重量比例,盡量用稱量特準的電子秤,以免出現(xiàn)誤差,導致不凝固
2、固化劑要用和硅膠一樣型號的。操作工具也分類,不混用。如果是操作加成型硅膠,萬不要接觸到縮合型產品。
3、硅膠和固化劑操作時要充分攪拌均勻,注意容器底部上的硅膠和固化劑。
4、要在在原模具的表面打一層隔離膜,防止原模具中有不利于硅膠凝固的成分于模具硅膠接觸。
5、液體硅膠凝固最佳溫度是2℃之間。
上面是總結出來的原因,如有要想有更詳細的解決方案請速與我們聯(lián)系,隨時在線接待。
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