在金屬觸媒作用下，可在適當溫度下交聯，在各種基材表面形成防水膜，廣泛用作織物、滅火劑（干粉）、紙張、金屬、皮革、木材、玻璃、水泥、陶瓷、大理石的防水劑、防粘劑或防蝕劑等。有很好的抗黃變效果。對硅橡膠的氣泡有影響，但是用處不大，很多人之所以會把含氫硅油跟氣泡聯系在一起主要是因為覺得添加了含氫硅油可以讓硅膠變稀，變得流動性好，比較容易拍氣泡；其實這是不可取的，因為不同產品在出廠的時候性能以及用途都是吻合的，液體硅膠本就屬于化工產品，如果在非專業(yè)技術指導的情況下操作，很難把控尺度，容易改變液體硅膠的性能，從而導致產品的浪費。
       液體硅膠之所以會產生氣泡，主要是與空氣接觸，正常來說廠家包裝都會經過真空機抽真空然后真空封裝的；硅膠在操作使用的過程中有道工序需要攪拌所以會混入空氣產生氣泡。如果生產的產品有氣泡，那么做出來的產品就是有瑕疵的，無法使用。那么如何避免出現氣泡情況呢？
      首先從選料上來著手，隨著現在液體硅膠市場的競爭日益激烈，很多公司為了降低成本選擇劣質材料當做原料或者添加硅粉在產品里面增加產品的重量從而降低成本；添加了硅粉硅膠粘度會變得特別稠，流動性不好，這樣的產品很難排氣泡，也特別難操作。選材料首選知名品牌，比如美國的道康寧，日本的信越，德國的瓦克，中國的宏圖硅膠等等，這幾個都是大品牌比較有保障。
       其次從操作工藝上來分析，在使用液體硅膠的時候，產生氣泡的環(huán)節(jié)就是在A與B料混合的時候，或者在真空環(huán)境下操作（PS：實現真空環(huán)境操作只能是機器操作，這種不會產生氣泡），正常的操作工序我們進行液體硅膠抽真空處理再使用硅膠即可，抽真空指針數據到-0.1MPA即可；這里分享一點小訣竅，如果是比較深的產品，在抽真空的時候盡量封兩次抽；也就是說先灌注一半的硅膠在模具里面，拿著模具跟硅膠再抽一次真空，然后再灌另外一半，因為真空是慢慢往上排的，如果產品太深氣泡比較難往上排。
       最后溫馨提醒，切勿聽信網上“偏方”，一切以咨詢專家建議為主，如果您定制的產品可直接聯系賣家，告知所發(fā)生的問題，以及想達到的效果，正常來說只要是有自己的研發(fā)團隊，一般硅膠的性能各方面都是可以根據客人的要求調整的。