樹脂工藝品模具硅膠是一款樹脂工藝品專用縮合型模具硅橡膠,由A組分和B組分構(gòu)成,A:硅膠。B:固化劑。使用時將AB兩種組分按照重量比的100:1.5或100:2混合攪拌均勻。即100克硅膠和1.5克或2克固化劑混合攪拌均勻。 操作簡單,成型快!其是翻模樹脂工藝品和硅膠模具制造的首選原材料!
特點(diǎn):
① 該產(chǎn)品可耐高溫180℃-300℃,要是加入了特殊耐燒材料,耐高溫度會更高;
② 縮水率<1‰;
③ 拉力、抗撕裂強(qiáng)度等各項(xiàng)性能較好;
④ 做出來的模具翻模次數(shù)多,使用壽命長久,比普通硅膠更節(jié)約成本;
⑤ 該產(chǎn)品硬度、固化時間和顏色均可按照客戶需求進(jìn)行調(diào)整。
1.將模具膠與固化劑按重量比100:2~3進(jìn)行配比混合攪拌均勻;
2.將混合攪拌均勻后的硅膠放入抽真空機(jī)進(jìn)行抽真空排氣泡處理,這樣做的好處就是讓做出來的產(chǎn)品光滑無氣泡(沒有真空機(jī)的可以延長固化時間,讓氣泡自然排出,但效果不是很理想);
3.在已經(jīng)制作好的模種及??蛏蠂姡ㄍ浚┥弦粚用撃?,將模種固定在中間,把排完氣泡的液體硅膠緩慢平穩(wěn)的倒入??騼?nèi),直至硅膠完全覆蓋住模種,然后靜止等其完全固化;
4.等到模具硅膠完全固化后即可進(jìn)行脫模,取出硅膠模具進(jìn)行邊緣處理;
5.一般硅膠模具做好建議放置24小時后在進(jìn)行投入使用,可發(fā)揮出模具的最佳使用效果。
1.操作過程中不建議添加硅油,若必須要添加請咨詢自己的供貨商問其添加比例,切勿自己私自添加而導(dǎo)致硅膠性能下降;
2.配比后的硅膠要盡快在操作時間內(nèi)使用完,避免造成原料浪費(fèi);
3.硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,防止出現(xiàn)硅膠不固化的現(xiàn)象;
4.該產(chǎn)品屬于縮合型模具硅膠,不能與加成型硅膠混合使用。
硬度范圍 | 0度-0度以下 | 5度 | 10度-20度 | 25度-35度 | 40度 | 45度-60度 |
用途建議 | 0度以下超軟,一般用途硅膠娃娃成人用品、性用品等。0度的稍微硬一些看客戶需求。 | 柔軟度一般,一般用于制作硅膠制品,也可以用于小而精細(xì)的翻糖模、皂模、移印膠頭等。 | 適用于各種灌模類產(chǎn)品,柔軟性好、抗撕拉性好、適用的產(chǎn)品有蠟燭手工皂、工藝品、糖果巧克力、異形石膏線等。 | 抗撕拉性最好、硬度偏高、不變形,適用于分片刷模,比如各種水泥制品、文化石砂巖浮雕產(chǎn)品、樹脂工藝品及輪胎模等。 | 很硬,類似運(yùn)動鞋鞋底,適用于填充,電子灌封這方面,不建議開模。 | 硬度高于50度時硅膠會變脆,抗撕拉性能下降,沒有柔韌性,適合填充,不建議開模。 |
縮合型硅膠參數(shù)表 | ||||||
外觀 | 白色/半透明 | |||||
硬度(邵氏A) | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 33±2 | 40±2 |
硫化劑添加(%) | 2-3 | |||||
動力粘(mPa.s) | 1.3w±0.2w | 1.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 2.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 1.5w±0.2w |
拉伸強(qiáng)度(MPa) | 2.5 | 2.8 | 3.4 | 4.0 | 3.5 | |
撕裂強(qiáng)(KN/m) | 16±2 | 19±2 | 24±2 | 25±2 | 21±2 | |
伸長率(%) | 380 | 530 | 410 | 420 | 450 | 180 |
密度(g/cm³) | 1.08 | 1.09 | ||||
操作時間(min) | 30-50 | 30-40 | 30-50 | |||
硫化時間(h) | 4-5 | 3-4 | 4-5 | |||
線收縮率(%) | 0.3 |
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