產(chǎn)品詳情

工藝品模具硅膠是一款專門為翻模工藝品研發(fā)的一種模具液體硅膠，由AB組分構(gòu)成，A組分硅膠，B組分固化劑，使用時將兩種組分按一定重量比進(jìn)行混合攪拌均勻即可室溫固化成型。加成型硅膠配比為：1:1，縮合型硅膠配比為100:2-2.5。

特點(diǎn)：

①流動性好、粘度低，具有良好的操作性；
②耐高低溫、耐酸堿、耐老化；
③拉力好、抗撕裂強(qiáng)度好，做出來的硅膠模具不變形；
④線收縮率低、易脫模、翻模次數(shù)多；
⑤顏色、硬度、粘度、操作時間均可按需調(diào)整。




①將硅膠與固化劑按重量比進(jìn)行配比混合攪拌均勻（加成型配比1:1，縮合型配比100:2-2.5）；
②將混合攪拌均勻后的硅膠放入抽真空機(jī)進(jìn)行抽真空排氣泡處理，這樣做的好處就是讓做出來的產(chǎn)品光滑無氣泡。（沒有真空機(jī)的可以延長固化時間，讓氣泡自然排出，但效果不是很理想）；
③在已經(jīng)制作好的模種及?？蛏蠂姡ㄍ浚┥弦粚用撃?，將模種固定在中間，把排完氣泡的液體硅膠緩慢平穩(wěn)的倒入?？騼?nèi)，直至硅膠完全覆蓋住模種，然后靜止等其完全固化；
④等到模具硅膠完全固化后即可進(jìn)行脫模，取出硅膠模具進(jìn)行邊緣處理。
⑤一般硅膠模具做好建議放置24小時后在進(jìn)行投入使用，可發(fā)揮出模具的最佳使用效果。



①硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，避免出現(xiàn)硅膠不固化現(xiàn)象；
②配置好的液體硅膠要在可操作的時間內(nèi)盡量用完；
③原模型產(chǎn)玻璃、陶瓷或涂有涂料時，原模型用洗發(fā)香波溶液或肥皂水均勻涂一遍，待水份揮發(fā)后，再灌注或刷涂模具硅膠，有利于更好脫模；
④加成型硅膠和縮合型硅膠不能相互接觸，否則會是硅膠"中毒"，造成硅膠不固化；
⑤加成型硅膠操作時不能與水、雜質(zhì)、有機(jī)錫催化劑、酸、堿及含有氮、磷、硫的化合物接觸，使用時不能混入這些物質(zhì)，避免硅膠出現(xiàn)不固化現(xiàn)象。




注：以上為縮合型硅膠性能產(chǎn)數(shù)。

硅膠與固化劑配比后可操作時間和脫模時間：

1.固化劑添加量1%時，2.5小時膠體還會流動，6-8小時可以脫模；
2.固化劑添加量2%時，50分鐘-1小時膠體還會流動，2-3小時可以脫模；
3.固化劑添加量3%時，28-30分鐘膠體還會流動，1.5-2小時可以脫模；
4.固化劑添加量4%時，10-15分鐘膠體還會流動，1-1.5小時可以脫模。


工藝品模具硅膠主要用于玩具、工藝禮品、花紋精細(xì)的產(chǎn)品、包模、灌注模具產(chǎn)品 、POLI工藝品、樹脂工藝品、燈飾、蠟燭,等工藝品的復(fù)模及精密的模具制造。

 

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