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產(chǎn)品類別:模具硅膠

產(chǎn)品名稱:輪胎模具硅膠

報(bào)價(jià)

產(chǎn)品詳情

輪胎模具硅膠是一款室溫雙組份硫化硅橡膠,A組分硅膠,B組分固化劑,專業(yè)用于輪胎翻模、輪胎鋁膜模具制造及精密產(chǎn)品的模具制作。其分加成型和縮合型,前者硅膠與固化劑的比例為1:1,后者硅膠與固化劑的比例為100:2-3。考慮到生產(chǎn)成本的原因,一般采用縮合型的客戶比較多。

特點(diǎn)

1.易排泡、易脫模、易灌注或涂刷;
2.交聯(lián)過程中不放出低分子,收縮率??;

3.撕裂強(qiáng)度高、拉力好,做出來的模具不變形;
4. 耐高溫,耐溫可達(dá)260℃;
5.翻模次數(shù)多,硅膠模具可重復(fù)使用,使用壽命更長(zhǎng)久。

模具硅膠
操作方法
輪胎模具硅膠

1.準(zhǔn)備工具:硬紙板、尺子、刀具、熱熔膠槍等;
2.處理好模種,把模種固定在木板上,均勻的涂上一層脫模劑;
3.切割相應(yīng)的紙板將模種四周圍起來,用熱熔膠將紙板空隙密封,紙板與模種間要保留5mm左右的距離,并涂上脫模劑;
4.根據(jù)產(chǎn)品的大小按100:2-3的比例稱量硅膠配比混合攪拌均勻,然后放入抽真空機(jī)抽真空(抽真空到-0.1mpa即可);
5.把抽完真空的硅膠倒入到模種內(nèi),等待硅膠完全固化后,把硅膠模具拆下來,用剪刀對(duì)硅膠模周邊進(jìn)行修整。至此,整套流程結(jié)束,制作好的硅膠模具一般放24小時(shí)后可投入使用。

 
注意事項(xiàng)

1.
固化劑的添加量應(yīng)視溫度而定,氣溫高則減少。固化劑若添加過量會(huì)影響模具質(zhì)量,硅膠模具會(huì)變脆;固化劑添加少則會(huì)延長(zhǎng)固化時(shí)間;
2.抽真空到-0.1mpa即可,抽真空時(shí)間不宜過長(zhǎng),防止硅膠在抽真空時(shí)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),使硅膠變的一塊一塊的,造成原料浪費(fèi);
3.硅膠模具制作完成后,
保存在通風(fēng)、陰涼、干燥的地方,24小時(shí)后在投入生產(chǎn)。
輪胎模具硅膠


硬度選擇

硬度范圍 0度-0度以下 5度   10度-20度 25度-35度 40度 45度-60度
用途建議 0度以下超軟,一般用途硅膠娃娃成人用品、性用品等。0度的稍微硬一些看客戶需求。 柔軟度一般,一般用于制作硅膠制品,也可以用于小而精細(xì)的翻糖模、皂模、移印膠頭等。 適用于各種灌模類產(chǎn)品,柔軟性好、抗撕拉性好、適用的產(chǎn)品有蠟燭手工皂、工藝品、糖果巧克力、異形石膏線等。 抗撕拉性最好、硬度偏高、不變形,適用于分片刷模,比如各種水泥制品、文化石砂巖浮雕產(chǎn)品、樹脂工藝品及輪胎模等。 很硬,類似運(yùn)動(dòng)鞋鞋底,適用于填充,電子灌封這方面,不建議開模。 硬度高于50度時(shí)硅膠會(huì)變脆,抗撕拉性能下降,沒有柔韌性,適合填充,不建議開模。

技術(shù)參數(shù)

縮合型硅膠參數(shù)表
外觀 白色/半透明
硬度(邵氏A) 15±2 20±2 25±2 30±2 33±2 40±2
硫化劑添加(%) 2-3
動(dòng)力粘(mPa.s) 1.3w±0.2w 1.7w±0.2w 2.5w±0.2w 2.7w±0.2w 2.5w±0.2w 1.5w±0.2w
拉伸強(qiáng)度(MPa) 2.5 2.8 3.4 4.0 3.5
撕裂強(qiáng)(KN/m) 16±2 19±2 24±2 25±2 21±2
伸長(zhǎng)率(%) 380 530 410 420 450 180
密度(g/cm³) 1.08 1.09
操作時(shí)間(min) 30-50 30-40 30-50
硫化時(shí)間(h) 4-5 3-4 4-5
線收縮率(%) 0.3

包裝規(guī)格
工業(yè)級(jí)模具硅膠
應(yīng)用領(lǐng)域


輪胎模具硅膠專業(yè)用于輪胎翻模、輪胎模具鑄造、精密模具等包膜或灌注模的模具制作。硅膠硬度可按客戶需求進(jìn)行調(diào)整,根據(jù)操作工藝的不同,一般采用15-40度不等。
輪胎模具硅膠

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